??1 振動時效技術(shù)
??振動時效工藝,被稱為“VSR”方法,是利用共振原理消除和均化金屬構(gòu)件內(nèi)部殘余應力的一種工藝方式,是一項可以取代傳統(tǒng)熱時效的新技術(shù)。它具有高效節(jié)能、無三廢污染、設備投資少、不受場地限制、操作簡單等明顯特點,現(xiàn)已廣泛應用于鑄造、鍛造和焊接等金屬構(gòu)件的時效處理。
??該設備融合了計算機技術(shù)、通信技術(shù)、信號處理技術(shù)、自動控制技術(shù)等多項高新技術(shù)。具有強大的運算能力、適合所有工件的全自動頻譜時效和亞共振時效,具有直觀友好的操作界面,系統(tǒng)依據(jù)當前一種全新的振動理論:“利用頻譜分析對工件進行全自動振動處理”,自動分析、采集工件諧波頻率、優(yōu)化選擇7個振動頻率,自動處理5個頻率,多振型、多維消除殘余應力;解決了傳統(tǒng)亞共振方式無法處理的高剛性、高固有頻率工件,而且處理頻率都在6000rpm以下,大大降低了噪音,處理效果優(yōu)于傳統(tǒng)的亞共振和熱時效,可以有效替代以消除應力為目的的熱時效,節(jié)約能源、保護環(huán)境。
??該設備具有以下特點:
??1.1 操作系統(tǒng)采用微軟公司W(wǎng)indows XP,操作界面為圖形化設計,整個操作過程在一個界面下進行:直觀、簡捷。
??1.2 CPU采用intel雙核處理器,具有強大的運算處理能力;進口工業(yè)級主板,內(nèi)存2GB,可升級到4GB;
??1.3 采用高速微處理器作為下位機,對電機具有高精度的控制能力。
??1.4 高速隔離、多通道的A/D轉(zhuǎn)換,保證了數(shù)據(jù)的高速采集和實時處理。
??1.5 高效、嚴格的數(shù)字信號處理,無需進行全程掃描,即可得到相應的峰值,并可自動確定較好的振動頻率組。
??1.6 原裝進口15英寸液晶屏,轉(zhuǎn)速、加速度、電流、時間值及各類曲線的顯示一目了然。
??1.7 intel60GB固態(tài)硬盤,可以有效存儲上萬個處理曲線數(shù)據(jù),便于隨時查閱、打印。
??1.8 當系統(tǒng)瞬間電流超過電機額定電流,但小于系統(tǒng)最大保護電流時,系統(tǒng)依然能夠正常工作。
??1.9 電機驅(qū)動電路采用穩(wěn)壓控制電路,電機工作中電流波動小、電機運行平穩(wěn);消除了電流脈沖產(chǎn)生的尖音,噪音低;電機長時間工作時,溫升小、可靠性高,延長了電機使用壽命。
??1.10加裝高精尖設備需要的電源濾波器,防止工作電源受干擾波動時設備造成損傷。
??2 軟件系統(tǒng)功能介紹
??在以下軟件系統(tǒng)功能介紹中,帶“●”符號的表示基本功能,所有型號都具備;其他功能哪些型號具備請參照括號內(nèi)的注釋。
??2.1頻譜諧波時效方式
??2.1.1 基本功能
??● 對激振器位置、拾振點、支撐點位置無特殊要求;
??● 工件處理前,無需掃描,對工件進行頻譜分析;
??● 對任何工件優(yōu)化選擇5個較好諧振峰,2個備用諧振頻率;
??● 對任何工件能實現(xiàn)5種不同振型處理;
??● 處理工件的諧振頻率全在6000rpm以下;
??● 全程參數(shù)監(jiān)控功能。
??系統(tǒng)在頻譜分析、數(shù)據(jù)采集和振動時效過程中,對每一個參數(shù)實時監(jiān)控,如果在分析過程和頻率之間過渡時造成電流過載或加速度過載,系統(tǒng)自動保護,機器復位。
??2.1.2 振動時效頻率循環(huán)選擇功能
??系統(tǒng)經(jīng)過數(shù)據(jù)采集、頻譜分析、自動優(yōu)化選擇七個頻率,點擊”跳過”按鈕或按“ESC”鍵,從第一個頻率跳到第七個頻率后,繼續(xù)點擊“跳過”或按“ESC”鍵,系統(tǒng)又跳回到第一頻率。此功能方便操作者從頭到尾觀察每個頻率的加速度值,觀察完畢后,可以直接選擇符合要求的頻率進行時效處理,而不需要重新數(shù)據(jù)采集、頻譜分析。
??2.1.3 工藝定型功能
??系統(tǒng)頻譜分析、數(shù)據(jù)采集、優(yōu)化選擇七個頻率后,操作者可以直接停機(不處理任何頻率)或者時效處理完畢后,在控制界面中選擇“保存數(shù)據(jù)”,保存當前的七個振動頻率和處理結(jié)果,在下次處理同一工件或同樣工件的時候,可以直接調(diào)用保存的七個頻率,而不需要經(jīng)過數(shù)據(jù)采集、頻譜分析。
??2.1.4 振動頻率精調(diào)功能
??振動時效過程中,操作者通過按鍵“PgUp上升”或“PgDd下降”,改變當前振動轉(zhuǎn)速。在上升或下降過程中,通過觀察加速度值的變化,當達到效果時,操作者通過按鍵“End”保持當前振動轉(zhuǎn)速進行時效處理。
??此功能還可以在處理過程中,當振動強度或工作電流比較大的情況下,通過調(diào)節(jié)振動轉(zhuǎn)速降低振動強度或工作電流,保護系統(tǒng),提高激振器壽命(激振器在持續(xù)大電流下工作壽命會大大降低或容易燒毀)。
??2.1.5 時效過程動態(tài)保存功能
??在時效處理過程中,系統(tǒng)由于斷電、電流過載等因素突然中止時,自動把已經(jīng)處理完畢的數(shù)據(jù)保存在臨時文件中。當重新啟動機器后,系統(tǒng)自動提示“當前時效過程未處理完成,是否繼續(xù)處理?”,確定后,按照分析出的諧振頻率繼續(xù)處理,如選擇“取消”,則提示“是否清除記憶的未處理過程?”,確認后,清除記憶,選擇“取消”,下次開機啟動軟件時繼續(xù)提示記憶的未時效過程處理。
??2.2 處理次數(shù)統(tǒng)計功能
??屏幕左下方,系統(tǒng)自動顯示累計處理次數(shù)(見下圖),系統(tǒng)完整處理5個頻率且時效工藝數(shù)據(jù)滿足要求,累計一次。
??2.3 打印
??處理曲線通過主菜單“文件”選擇“打印”或工具按鈕“打印輸出”來啟動打印;振動時效工藝曲線可在當前安裝的打印機上進行輸出,系統(tǒng)可對頻譜時效和亞共振時效的曲線報表進行打印輸出。
??2.4 系統(tǒng)幫助
??主菜單中選擇“幫助”,操作者可以在線查詢操作手冊。
??3 控制器簡介
??環(huán)天系列設備機箱為全金屬合金結(jié)構(gòu)設計、表面噴細砂處理,外觀簡潔、大方,穩(wěn)重;外形尺寸,長*寬*高:510mm*390mm*215mm,全重:20KG;其使用條件及適應材料:
??3.1 使用條件
??工作環(huán)境:電源:220V±10%、50Hz;環(huán)境溫度0~+50℃;相對濕度:≤80% (25℃);在每天首次使用時應先通電,預熱10分鐘左右。
??3.2 適應材料
??中低碳鋼;中、低碳合金鋼;合金鋼;高強度鋼;不銹鋼;鑄鐵;有色金屬及合金。
??4 激振器簡介
??結(jié)構(gòu)特點及調(diào)整方法
??本公司有4種類型的激振器:JZQ-12000A、JZQ-10000B、JZQ-6000D、JZQ-8000C型激振器。
??4.1各型號激振器技術(shù)參數(shù)
型號項目 | JZQ-12000A | JZQ-10000B | JZQ-8000C | JZQ-6000D |
最大激振力KN | 8 | 10 | 35 | 50 |
穩(wěn)速精度rpm | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 |
電機額定轉(zhuǎn)速rpm | 12000 | 10000 | 8000 | 6000 |
電機額定電壓V | 155 | 155 | 155 | 220 |
電機最大保護電流A | 15 | 20 | 25 | 30 |
電機輸出功率W | 600 | 1000 | 2200 | 3600 |
電源頻率Hz | 50 | 50 | 50 | 50 |
激振器重量Kg | 13 | 16 | 30 | 50 |